泡沫陶質過濾是鋁熔體凈化處理的最后一道工藝技術，選擇第二代泡沫陶質過濾板顯得尤為重要。根據各鑄造廠的環境選擇最佳的過濾板過濾，獲得高潔凈度的鋁熔體。
麥特新公司生產的第二代泡沫陶質過濾板具有如下優點：
1. 高強度，不掉渣（陶粒）
2. 三維立體網絡狀，優于蜂窩泡沫型
3. 開孔率高，過濾阻力小，正常靜差小
4. 表面能高，雜相吸附力強
5. 抗熱震性能優越
泡沫陶瓷過濾板（常用規格）
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規 格 |
鋁液流量范圍 |
過濾量 |
孔徑(目數) |
選擇參考 |
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178×178×50(7) |
25-50 |
3 |
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1、澆鑄選用10-25ppi |
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254×254×50(10) |
45-100 |
7 |
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305×305×50(12) |
90-170 |
15 |
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381×381×50(15) |
147-280 |
20 |
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432×432×50(17) |
193-367 |
25 |
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508×508×50(20) |
274-521 |
30 |
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584×584×50(23) |
369-700 |
35 |
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第二代泡沫陶瓷過濾板（三維立體網骼） |
第一代泡沫陶瓷過濾板 |
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材 質 |
X’Pert Pro MPD 衍射儀分析 |
X’Pert Pro MPD 衍射儀分析 |
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網 孔 |
三維立體網絡均勻骨骼結構，骨架支體有微觀龜裂和微觀針孔，抗熱震性強，不掉陶粒，微觀缺陷有利于二次沉積氟化物，增加對鋁液中雜相的吸附能力。 |
三維立體網絡不均骨骼結構，特別體現縱斷面的橫向上,盲孔，呈蜂窩形。骨架支體光滑或存有許多斷支裂紋，振動易掉陶粒渣，全靠機械碰撞攔截。 |
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現 象 |
耐壓強度＞4.5MPa，抗彎1.5MPa，抗熱震性(750℃室溫)＞5，不掉陶粒，對鋁中雜相親和力強，除雜效率高，表現為靜壓差變化大。 |
耐壓強度＜4MPa，一般在1.0-1.5MPa抗熱震性＜5，易掉陶粒渣，除雜效率相對低，表現為靜壓差變化甚微。 |
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外 觀 |
粉紅色或潔白色 |
白色或灰白色 |
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誤 區 |
吸附過濾除雜率高，有時因濾雜太多，引起靜壓差激增，造成供流不足，“堵塞”。 |
因本身中部橫斷面盲孔多，有效過濾體積下降，引起供流不足，甚至堵塞。 |
泡沫陶質材料過濾凈化機理
1. 通過篩分慣撞攔截和擴散攔截，摩擦、沉降等機械過濾，其過濾效率同泡沫陶瓷的網眼孔徑成正比，網眼越小，對小顆粒攔截能力越強；
2. 沉積層或濾餅層效應，隨著熔體中的粒子沉積和彎彎曲曲的相互連通又凸凹不平的網架支壁，對雜相粒子的捕獲能力提高了；
3. 由于網骼支架體表面缺隙而形成的粗糙面，增大了鋁液流同陶瓷固體面的界面能，促使鋁液流中的粒子流向更加無序化，有利于固態粒子被捕獲沉積下來；
4. 由于網骼支架體表面微觀裂紋和針孔，預先沉積了對Al2O3等粒子親和力強的氟化物，促使完整的濾餅層效應和強的化學吸附力，捕獲留滯的雜相粒子能力更強了。
再者，從金屬熔體結構熔煉過程和傳輸過程溫度場效應，必然形成合金溶質的濃底差，金屬熔體是重新分配—整合—再分配—又整合，這也是一個很好的合金化處理過程。有些高熔點金屬相和化合物重新聚集長大，細小雜相聚集長大后有利于過濾捕獲，這也可從過濾前后H、Al2O3、Fe相、Ti相濃度的變化來說明，尤其雙級過濾或孔梯度厚板過濾更加明顯。
麥特新泡沫陶質過濾板為中俄合作、由麥特新與俄羅斯院士尤里教授共同開發。采用液體納米制備技術，實現低溫燒結，是節能減排低耗的特種功能材料。該材料具有表面能大、強度高、壽命長的優勢。涂覆在網狀枝晶上的納微級材料可極大地提高材料的過濾效率和吸音降噪效果，可作為高端鋁材生產應用的潔凈化產品，即高溫液態金屬過濾材料，特點有：
?。?）立體網絡結構，網孔直徑小于0.5毫米；
?。?）透光檢查不到光點，且單體盲孔數不大于5處；
?。?）抗壓強度2.5Mpa；
?。?）能承受1000-1200度溫度加熱，不掉陶粒、不開裂。
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